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Máquina de solda por fusão de soquete

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Máquina de solda por fusão com soquete de temperatura constante FYFBYC63 para tubos e conexões PPR

Máquina de solda por fusão com soquete de temperatura constante FYFBYC63 para tubos e conexões PPR

FYFBYC32 600 W 20-32 mm Conjunto de máquina de solda por fusão com soquete de temperatura constante

FYFBYC32 600 W 20-32 mm Conjunto de máquina de solda por fusão com soquete de temperatura constante

Máquina de solda por fusão de soquete

Uma máquina de solda por fusão de soquete é um equipamento de tecnologia de soldagem avançada amplamente utilizado em conexões de tubos e campos de fabricação. Ele adota tecnologia avançada de soldagem tipo soquete para fornecer uma solução eficiente e confiável para conexão de tubulações. Este equipamento possui um princípio de funcionamento e design únicos, tornando-o uma ferramenta importante na área de soldagem de tubos.
O princípio de funcionamento da máquina de solda por fusão de soquete é baseado na tecnologia de soldagem, aquecendo ambas as extremidades do tubo até o ponto de fusão e, em seguida, unindo-as rapidamente para formar uma conexão forte. Este processo é realizado em ambiente de alta temperatura e alta pressão, garantindo a firmeza e durabilidade da conexão. O processo de fusão tipo soquete elimina a necessidade de cola ou outros materiais adicionais, tornando a conexão mais pura e confiável.
O equipamento é bem projetado e altamente automatizado, facilitando a operação. O operador só precisa definir os parâmetros apropriados de temperatura e pressão e, em seguida, inserir o terminal do tubo na máquina, e a máquina concluirá automaticamente todo o processo de aquecimento e conexão. Este design altamente automatizado melhora muito a eficiência do trabalho e reduz a possibilidade de operação manual, garantindo ao mesmo tempo a qualidade e consistência das conexões.
A máquina de solda por fusão de soquete é adequada para vários materiais de tubos, incluindo polietileno (PE) e polipropileno (PP), etc. Isso a torna amplamente utilizada em conexões de tubos em diferentes indústrias. Além disso, este equipamento também pode ser aplicado em tubos de diversos diâmetros e espessuras, tornando-o altamente versátil.
Ferramentas Co. de Hangzhou Fuyi, Ltd

Sobre nós

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. é um fabricante que produz profissionalmente máquinas de eletrofusão, máquinas de solda por fusão de soquetes, soquetes & torneiras, soquetes de selas soldadas, soquetes IPS, soquetes CPS, soquetes de reparação, chanframento métrico, chanframento de polegada, alicates de anel frio, serra de furo, raspador de tubo de eletrofusão e outras ferramentas para tubos e acessórios PP-R / PE. Estamos focados no desenvolvimento de novos produtos e tecnologias. Nossa equipe projeta e produz máquinas de solda precisas, rápidas, versáteis, modulares e fáceis de usar. Nós não fabricamos apenas máquinas de solda de qualidade premium, nós fabricamos grandes produtos que resistem às demandas dos profissionais que as usam todos os dias. Se as nossas ferramentas o ajudarem a concluir o seu trabalho de forma rápida, fácil e rentável e a ir para casa feliz, então fizemos um bom trabalho. Escolhe ferramentas fuyi, escolhe feliz.

Estamos localizados em Linpu industrial Xiaoshan Hangzhou. Demora cerca de 30 minutos do aeroporto de Xiaoshan até nossa fábrica de carro. Perto do porto de Ningbo e Xangai. Um sistema de controle de temperatura estável é preferido por cada vez mais clientes. 16 anos de experiência em exportação podem fornecer um serviço melhor para você.

As máquinas de solda por fusão de soquete FUYI TOOLS são boas na Europa, Rússia, América, México, Chile, Ásia, etc. Nossa empresa oferece uma variedade de produtos que podem atender às suas diversas demandas. Aderimos aos princípios de gestão de "atenção de qualidade, prioridade ao cliente e baseada em crédito" desde a criação da empresa e sempre satisfazemos as necessidades potenciais dos nossos clientes. A nossa empresa está sinceramente disposta a cooperar com empresas de todo o mundo para alcançar uma situação vantajosa para todos, uma vez que a tendência da globalização económica se desenvolveu com força irresistível.

Honra

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    Certificado ROHS
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Conhecimento da Indústria

Componentes de uma máquina de solda por fusão de soquete

O máquina de solda por fusão de soquete é uma ferramenta sofisticada projetada para unir tubos e conexões termoplásticas através de um processo controlado de aquecimento e fusão. Compreender seus componentes é crucial para operação e manutenção eficazes e para obter soldas de alta qualidade.
a) Elemento de aquecimento: O elemento de aquecimento é o componente central responsável por gerar o calor necessário para derreter as superfícies do tubo e da conexão. Normalmente é uma placa ou faixa de metal alimentada eletricamente que pode atingir temperaturas precisas exigidas para diferentes tipos de materiais termoplásticos. Elementos de aquecimento de alta qualidade são projetados para distribuir o calor uniformemente pelas superfícies de contato, garantindo fusão e fusão uniformes. Os principais aspectos incluem: Composição do material: Geralmente feito de alumínio ou aço com revestimento antiaderente para evitar a adesão do plástico. Faixa de temperatura: Ajustável para acomodar vários materiais termoplásticos como polietileno (PE), polipropileno (PP) e cloreto de polivinila (PVC).
b)Acessórios de soquete e torneira: Soquetes e torneiras são ferramentas especializadas que seguram o tubo e a conexão durante o processo de aquecimento e fusão. O soquete é projetado para caber na extremidade do tubo, enquanto a torneira se encaixa na conexão. Esses acessórios são cruciais para garantir alinhamento e pressão adequados durante o processo de fusão. As características importantes incluem: Intercambialidade: Disponível em vários tamanhos para combinar com diferentes diâmetros de tubos. Resistência ao Calor: Construído com materiais que podem suportar altas temperaturas sem deformação.
c) Unidade de controle de temperatura: A unidade de controle de temperatura é um componente essencial que regula a temperatura do elemento de aquecimento. A precisão no controle de temperatura é vital para garantir que o material atinja o ponto de fusão correto sem degradação. Os recursos de uma unidade de controle de temperatura robusta incluem: Display digital: fornece leituras de temperatura em tempo real para monitoramento preciso. Configurações ajustáveis: Permite que os operadores definam e mantenham a temperatura desejada para diferentes materiais. Mecanismos de Segurança: Inclui desligamento automático ou alarmes caso a temperatura ultrapasse os limites de segurança.
d) Suporte de suporte: O suporte de suporte é uma base estável que mantém a máquina de solda por fusão de soquete em uma altura de trabalho apropriada. Ele garante que a máquina permaneça estável durante a operação, o que é fundamental para obter soldas consistentes e de alta qualidade. As características de um bom suporte incluem: Estabilidade: Construção robusta para evitar movimentos ou vibrações durante o processo de soldagem. Ajustabilidade: Ajustes de altura e ângulo para acomodar diferentes ambientes de trabalho e preferências do operador. Portabilidade: Alguns suportes são projetados para serem dobráveis ​​ou leves para facilitar o transporte para vários locais de trabalho.

Princípios de funcionamento da soldagem por fusão de soquete

A soldagem por fusão de soquete é um método preciso e confiável para unir tubos e conexões termoplásticas, criando conexões fortes e à prova de vazamentos. Compreender os princípios de funcionamento deste processo é essencial para obter soldas de alta qualidade. Antes de iniciar o processo de soldagem, é crucial preparar os materiais para garantir uma junta bem-sucedida. A preparação envolve: As superfícies do tubo e da conexão devem ser cuidadosamente limpas para remover qualquer sujeira, graxa ou outros contaminantes. Isto garante que nenhuma impureza interfira no processo de soldagem, o que poderia enfraquecer a junta. Verifique o tubo e a conexão quanto a defeitos ou danos. Ambos os componentes deverão estar isentos de fissuras ou deformações que possam comprometer a integridade da solda.
Fase de aquecimento: A fase de aquecimento é crítica para atingir a fusão adequada necessária para a fusão. Durante esta fase: o tubo e a conexão são colocados nos encaixes e pontas correspondentes da máquina de solda. Esses acessórios são pré-aquecidos a uma temperatura específica com base no material a ser soldado. O elemento de aquecimento aquece as superfícies até ao ponto de fusão preciso do material termoplástico. Essa temperatura fica normalmente entre 200°C e 260°C (392°F e 500°F), mas varia dependendo do tipo específico de plástico. O tubo e a conexão são mantidos nos acessórios aquecidos por um período predeterminado, conhecido como tempo de absorção de calor. Este tempo garante que o material atinja a viscosidade necessária para a fusão. A duração depende da espessura e do diâmetro do material.
Fase de fusão: Assim que as superfícies do tubo e da conexão estiverem adequadamente aquecidas, a fase de fusão começa: O tubo e a conexão são rapidamente removidos dos elementos de aquecimento. É fundamental realizar esta etapa rapidamente para evitar perdas de calor, que podem afetar a qualidade da solda. O tubo aquecido e a conexão são imediatamente pressionados um contra o outro. As superfícies fundidas se fundem à medida que entram em contato, formando uma junta homogênea. Esta etapa requer alinhamento preciso para garantir uma solda forte e uniforme. Manter uma pressão consistente durante esta fase é vital para garantir a fusão adequada e evitar lacunas ou vazios na articulação. A pressão deve ser constante e uniforme em toda a área de contato.