A opção de tubulação PP-R oferece grande economia de custos de materiais

O sistema de aquecimento original da casa era uma caldeira a carvão, que mudou para óleo e, finalmente, para gás natural no início da década de 1960. A caldeira atendia mais de 3.000 pés quadrados da casa com um sistema de distribuição por gravidade em rede dupla de 3 polegadas e radiadores de ferro fundido. Um simples termanyat central controlava a válvula de gás envelhecida, informando à enorme caldeira quando disparar.

A caldeira mais recente, instalada na década de 1960, era uma caldeira de tiragem natural com uma chaminé de 10 polegadas que saía para uma chaminé de 30 pés. A caldeira foi classificada para saída de 380.000 Btuh e entrada de 480.000 Btuh. A tiragem foi calculada na chaminé de 10 polegadas a 711 cfm, composta pela infiltração de ar na estrutura. Depois de contabilizar as perdas em modo de espera, Carr teve sorte se 52% da conta anual de gás realmente fornecesse calor utilizável para a casa.

O desafio para a conversão da tubulação foi trazido pelo grande projeto de reforma que previa o rebaixamento do piso acima do subsolo principal e da área da caldeira em 16 polegadas. Isto exigiu a remoção da rede de alimentação e retorno da caldeira e também a ligação das saídas dos radiadores ao piso principal e ao segundo piso. Um total de 14 das 20 falhas de radiadores foram diretamente afetadas e substituídas como resultado da reforma.


Tubulação de plástico – uma solução melhor
A antiga caldeira foi removida em seções e substituída por uma caldeira Triangle Tube Prestige TriMax de 240.000 Btuh. A nova caldeira de combustão selada eliminou a necessidade excessiva de ar de infiltração da antiga caldeira e está configurada para modular a sua temperatura com base numa curva de reinicialização exterior. Um aquecedor indireto de água quente doméstica de tubo triangular Smart Series de 60 galões se acopla à caldeira TriMax e garante que o cliente não fique sem água quente.

Pessoas explicaram como foram escolhidos os materiais para o projeto: “Para substituir as tubulações antigas e as saídas do radiador, precificamos ferro preto convencional, cobre e Aquatherm Blue Pipe. Os materiais Aquatherm custam cerca de um terço do custo do ferro preto. O cobre era tão caro que não era mais considerado nada além de tubulações próximas à caldeira.” Aquatherm é um sistema de tubos aleatórios de polipropileno (PP-R) fabricado na Alemanha que é relativamente novo na América do Norte, mas foi comprovado em mais de 70 países há 40 anos.

Blue Pipe, que é projetado especificamente para aplicações hidrônicas e radiantes, foi aprovado para o código comercial de Ohio para uso hidrônico e foi aprovado para aplicação residencial com o departamento de construção local. “O Blue Pipe mantém dimensão com as mudanças de temperatura. Ele tinha classificação de temperatura e pressão para a aplicação e era facilmente unido usando o método de fusão de encaixe. Estamos muito familiarizados com esse método através de nosso trabalho com soldagem por fusão de tubos de polietileno de alta densidade (HDPE) como empreiteiros de sistemas geotérmicos”, disse Persons.

“Achamos que o Aquatherm é muito mais fácil e rápido de trabalhar do que o HDPE com o qual estamos familiarizados”, acrescentou Persons. A Aquatherm forneceu à Geo Source One suporte e treinamento no projeto.

Diga adeus ao heavy metal
A tubulação próxima à caldeira foi construída em tubo de cobre com acessórios Viega Pro-Press para permitir a instalação de muitos acessórios da caldeira - bombas, válvulas, separadores de sedimentos e um separador magnético/ciclônico especial fornecido para o projeto pela Fernox, uma importante empresa europeia de tratamento de caldeiras. e empresa de filtragem de água.

Mais de oito décadas de sedimentos de ferro acumularam-se nos antigos radiadores e linhas. Projetar a tubulação próxima à caldeira para permitir o isolamento de bombas e caldeiras enquanto a descarga elétrica dos radiadores antigos foi fundamental para o sucesso do projeto, a confiabilidade da nova caldeira de alta eficiência e as bombas Grundfos de rotor úmido.

O sistema foi lavado com energia usando uma bomba centrífuga de 1,5 HP com filtros de mangas de 25 mícrons e conexões de mangueira de 1¼ polegada. Fernox F-3 foi utilizado como aditivo para solução de limpeza do sistema. Devido ao forte sedimento de ferro nos radiadores antigos, os filtros de mangas enchiam dentro de cinco a 10 minutos de circulação e exigiam substituição frequente. Depois que o sistema estava funcionando razoavelmente limpo e circulando por várias horas, as válvulas da caldeira foram abertas para permitir a circulação através da caldeira e do separador magnético Fernox Total Filter (TF-1).

“Após 16 horas de circulação com o separador magnético em operação, verificamos se havia detritos no separador de sedimentos do sistema total e descobrimos que estava limpo”, disse Persons. “O separador magnético, no entanto, coletou meio litro de sedimento preto do sistema; uma boa prova da capacidade deste tipo de dispositivo quando há materiais ferrosos presentes, em comparação com os métodos tradicionais de remoção de sedimentos.”

O trabalho no projeto começou no final de setembro de 2012 e foi concluído no início de novembro de 2012. Cerca de 200 pés de 1,5 polegadas, 200 pés de 1 polegada e 200 pés de Aquatherm Blue Pipe de ¾ polegadas foram usados ​​para o projeto. Pessoas estimaram que o uso do Blue Pipe resultou em uma economia de 70% em material e mão de obra em comparação com o uso de métodos convencionais.

Embora seja muito cedo para relatar economias exatas para toda uma estação de aquecimento, Carr relatou melhor aquecimento em todas as áreas da casa. “Não temos reclamações com as temperaturas em nossa casa agora. Estou impressionado com esta aplicação do não tradicional Aquatherm Blue Pipe. Ajudou a resolver nossos problemas de aquecimento e também é esteticamente agradável.”